经过多年高速发展，改性塑料已普遍应用于众多领域，并问世了一批国内先进设备企业。但整体而言，我国改性塑料行业水平仍领先于国际巨头，特别是在智能化方面。因此，我国改性塑料企业急需提升智能化生产水平，优化整个生产生产过程，提高产品优质品亲率，强化市场竞争力，以便增大与国际巨头的差距。
据前瞻产业研究院公布的《中国改性塑料行业经销市场需求与投资预测分析报告》分析，改性塑料企业在提高智能化生产方面，可从以下六个方面应从。1.从工厂整体规划开始。改性塑料智能生产升级是一个系统工程，还包括工厂、车间、设备、生产线等层次。因此，在智能生产升级过程中，必须从工厂整体规划应从，优化配备各个层次和环节。
2.在关键生产环节上，利用好自动化掌控设备。改性塑料生产的关键环节还包括螺杆人组排序与优化、配料给料吸管自动化掌控设备运营两大块，利用好智能设备，能提高效率、防止生产犯规。
3.生产流程可视化。经过智能化升级后，人员大幅度缩减，但必须有专门的人仔细观察生产流程，防止异常情况再次发生。这时之后必须构建生产流程可视化，便利涉及人员仔细观察和监测。
4.生产过程中构建在线监测与监控。为提升产品优质频率，必须做在线监测生产过程中的色差、水分、冲击强度等产品性能，以及动态监控温度、压力、扭矩等参数。5.创建工艺数据库。通过对工艺参数、设备运营状态等数据展开收集、储存和分析，可以构建远程监控，保证质量掌控的可追溯性，以及预测、优化和掌控生产工艺。
6.创建车间级工业互联网。通过各系统互联互通，构建生产过程中的统合，显然上转变改性塑料的生产模式，从而仅次于程度地提高效益。综上所述，改性塑料企业在展开智能生产时，需从资源配置、工艺优化、过程控制、质量管控、数据管理等多方面著手，显然提高智能化水平。
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